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  中密度纤维板国家标准GB/T11718是纤维板行业通行的质量标准，认可程度高，执行效果好。因此在制定纤维板交割质量标准时沿用国标体例，包括外观质量，幅面尺寸、厚度、尺寸偏差、密度及偏差、含水率，物理力学性能指标和甲醛释放量等指标。

  一、外观质量

  纤维板期货交割品的外观质量需达到国标优等品要求。

  （一）分层、鼓泡和碳化。鉴于分层、鼓泡和碳化是由于生产过程缺陷造成的，因此纤维板期货参照国标的要求，在外观质量检验时上述缺陷都不允许出现。

  （二）局部松软。局部松软即纤维板某部分密度偏低，从纤维板的生产工艺来看，施胶过程中的胶结不佳和板坯铺装过程中的铺装不良是造成局部松软的主要原因。参照国标，纤维板期货不允许出现局部松软。

  （三）板边缺损和压痕。在合约设计上，纤维板期货不允许出现板边缺损，不允许出现压痕。同时，为了降低板边缺损和压痕出现的几率，纤维板期货在包装上进行了严格的要求，比如上下两层要增加一块厚度不低于9mm的纤维板，并要求使用包装带打包。

  （四）油污斑点或异物。纤维板表面油污斑点或异物主要是由于生产、运输和存储环境不洁净导致的表面污染，对纤维板的美观和表面使用性能带来一定影响，纤维板期货参照国标要求不允许出现油污斑点或异物点。

  （五）检验数据情况。外观质量检测结果综合分析表明，所抽检的500个样本中，优等品占95.2%，合格品占4.8%。因此外观质量方面的质量标准参照国标优等品的要求，各项指标数值按照国标执行。

  二、幅面尺寸、厚度、尺寸偏差、密度及偏差和含水率要求

  （一）幅面尺寸、厚度以及偏差。纤维板的幅面尺寸即为纤维板的长和宽数值，参照国标要求，厚度的测量偏差应介于[－0.30，0.30]（mm/m），长度和宽度偏差应介于[－2.0，2.0]（mm/m）。

  （二）垂直度。参照国标要求，垂直度测量偏差介于[0.0，2.0] （mm/m）。

  （三）密度以及板内密度偏差。密度指试件质量与其体积之比，该项指标与纤维板强度有关，密度越高，纤维板的抗冲击、抗压能力等质量就越好。参照国标要求，密度指标介于[0.65，0.80]（g/cm3），允许偏差为±10%，板内密度偏差应介于[－10.0%，10.0%]。

  （四）含水率。参照国标要求，含水率指标介于[3.0%，13.0%]。

  三、物理力学性能

  （一）静曲强度和弹性模量。静曲强度是指纤维板在最大破坏载荷作用时的弯矩和抗弯截面模量之比，反映纤维板的承载能力。弹性模量则指在纤维板的极限范围内，载荷产生的应力与应变之比，反映纤维板产品承载受力和抵抗受力变形的能力。参照国标要求，设置静曲强度指标≥24.0MPa，设置弹性模量指标≥2300Mpa。

  （二）内结合强度。内结合强度是指垂直于纤维板试件表面的最大破坏拉力和试件面积之比，它反映纤维板内纤维与纤维之间胶合质量的好坏。参照国标要求，设置内结合强度指标≥0.45Mpa。

  （三）吸水厚度膨胀率。吸水厚度膨胀率指纤维板吸水后厚度的增加量与吸水前厚度之比，反映纤维板的耐水性能，该项指标不合格时，板材的耐水性能、尺寸稳定性差，对水分敏感，在潮湿环境下，易翘曲、变形，引起尺寸变化。参照国标要求，设置吸水厚度膨胀率指标≤12.0%。

  （四）表面结合强度。表面结合强度是指纤维板表面层垂直于板面最大破坏拉力与试件胶合面积之比，反映纤维板表层纤维与芯层纤维间的胶合质量。参照国标要求，设置表面结合强度指标≥0.90MPa。

  四、甲醛释放量

  目前，我国生产纤维板的常用胶粘剂由甲醛、尿素等物质化合而成，由于部分企业使用劣质胶粘剂或采用不合理的施胶工艺和热压工艺，未参与反应的游离甲醛在纤维板使用过程中会释放出来，对纤维板安全性造成较大影响。参照国标要求，甲醛释放量指标测试方法选用穿孔法，E1级需满足≤8.0mg/100g，E2级需满足≤30mg/100g。  （纤维板和胶合板期货知识之二）