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　　证券时报记者周春媚

　　浙江台州玉环，浙海德曼的“未来工厂”一派繁忙，一台台高端数控机床鱼贯下线。这些机器对误差的精度要求，可达到3至6微米的水平，相当于头发丝直径的十五分之一。过去，高端数控机床长期被海外品牌占据；如今，国产工业母机不断缩小差距，开始对标乃至部分超越德日同类产品。

　　一台工业母机的突围，正是中国制造业争“先”的缩影。习近平总书记就发展先进制造业作出重要指示，强调“坚持智能化、绿色化、融合化方向，持续做大做强先进制造业，提升产业链自主可控水平，加快构建以先进制造业为骨干的现代化产业体系，巩固壮大实体经济根基，为推进中国式现代化提供有力支撑”。今年9月16日至17日，全国先进制造业大会召开，传递出持续做大做强先进制造业的鲜明信号。

　　近期，证券时报记者深入工厂车间，在热火朝天的现场触摸中国先进制造业的脉搏。从高空的电网到地下的矿井，从一台全地面起重机到一座全自动“黑灯工厂”，一个个看似分散的“关键帧”串珠成链，共同勾勒出中国先进制造业向智能化、绿色化、融合化迈进的鲜活图景。

　　何谓“先进”

　　制造业的每一次跃迁，都镌刻着时代的印记。理解“先进”二字，要将其置于时代的坐标轴之中。

　　过去，中国制造靠的是老师傅用耳朵听异响、用手掌试温度，无数产业工人用“三班倒”筑起一座“世界工厂”，赢在“造得多、造得便宜”。今天，随着人口增长趋势变化、资源环境约束趋紧，原本的老路越走越窄；智能化、绿色化、融合化逐渐成为主流，推动制造业向价值链的上游攀升。现在的中国制造，胜在“造得出、造得优质”。

　　先进，是在“智”上下功夫，以智能化培育新优势。深夜12点，锐科激光黄石智慧光子产业园的路灯熄了，激光器产线却仍在运转，透镜耦合、点胶、固化等工序依次执行，无需人工干预——当一座“黑灯工厂”学会自己思考和决策，制造的效率与质量便大幅提升。随着人工智能等技术的普及，数据、算法作为全新的生产要素，已深入渗透进研发设计、生产制造、供应链管理等各环节。当前，我国已涌现出5.6万多家智能工厂，智能化正从单点示范走向全链条应用。

　　先进，是在“绿”上促转型，以绿色化绘就新底色。在中创智领的绿色灯塔工厂，数百米深的矿井之下，全球首套常水液压支架以清水替代传统乳化液，实现“以水代油”，投用两个月减少乳化液相关成本投入约5.1万元——当资源环境的约束趋紧，绿色化便不再是“附加题”，而是关乎持续发展的“必答题”。我国如今已建成超8000家国家级绿色工厂，以钢铁、化工、建材等为代表的传统行业扎实推进节能减碳。绿色转型的浪潮，方兴未艾，势不可挡。

　　先进，是在“融”上做文章，以融合化拓展新空间。在深圳，嘉立创将印刷电路板的单次打样成本从数千元降到数十元，出货周期从数周压缩到最快12小时，满足了大量碎片化、定制化的电子产品研发需求——当“一块板也能做”，AI硬件、机器人、汽车电子等下游产品便能跨越从图纸到样品的“最初一公里”。近年来，先进制造业与现代服务业的界限渐趋模糊，服务型制造、柔性化定制蓬勃兴起，催生出大量新产品、新场景、新业态，让千行百业焕发出更强的生机与活力。

　　先进制造，不是某一项指标的领先，而是制造理念、制造方式与制造生态的系统性重塑。智能化、绿色化、融合化，共同推动中国制造告别“以量取胜”的旧路径，重塑竞争内核、厚植发展底气。

　　为何争“先”

　　为什么要持续做大做强先进制造业？将镜头由小及大地摇过去，三级景深里，藏着一串层层递进的答案。

　　于企业，这是发展之所必须。过去，中国制造靠成本优势立足，利润薄如纸片。但随着市场竞争日益激烈，企业如果不掌握核心技术，就只能陷在同质化的红海里“内卷”。浙海德曼就是一个鲜活的例子：普通数控机床与高端数控机床之间的价差逾十倍，浙海德曼以“砸锅卖铁也要升级”的决心，打入高精密机床的产业链高端。有技术定义权才有产品定价权，向“先进”攀升，是企业在市场竞争中脱颖而出的必由之路。

　　于产业，这是升级之所必然。作为创新活动最密集、创新成果最丰富、创新应用最活跃的领域，先进制造业代表着制造业的发展方向。一个产业要迈上新台阶，靠的不是企业“单打独斗”，而是“抱团升级”。新能源汽车是最好的注脚：其崛起不是对燃油车的单点改良，而是对动力电池、整车制造、智能驾驶的全链条重构。2025年，我国制造业增加值达34.7万亿元，规模连续16年保持全球第一。体格壮大，筋骨也要强健。中国制造业能否由大变强，关键就在于能否以先进制造业为骨干，把规模优势转化为体系优势。

　　于国家，这是竞逐之所必争。放眼全球，新一轮科技革命和产业变革加速演进，先进制造业已成为大国博弈的主战场。谁掌握关键技术，谁就握有发展的主动权。从“复兴号”高速动车跑出世界领先的速度，到国产大飞机C919实现规模化商业运营，再到国产大邮轮“爱达·魔都号”扬帆远航，一个个曾被“卡住脖颈”的领域相继打通，产业链自主可控的水平便越来越高，国家发展的主动权也就越攥越紧。

　　小到一家企业的突围，大到一个产业的跃升和一个国家在全球版图中的坐标，先进制造业都居于关键位置。唯有做大做强先进制造业，才能在百年变局中赢得主动、赢得未来。

　　何以致强

　　忆往昔，峥嵘岁月仍历历在目。从新中国成立初期的“一辆拖拉机都不能造”，到后来的“八亿件衬衫换一架飞机”，再到如今制造业增加值占全球比重接近30%，中国制造完成了一场波澜壮阔的跨越。

　　成绩令人振奋，但船到中流、人到半山，还远不是可以松一口气的时候。做大做强先进制造业，仍须在三个方向上持续用力。

　　创新引领，筑牢自主可控之基。要清醒看到，我国高端芯片、基础软件等领域，“卡脖子”隐忧依然存在，部分关键技术仍然受制于人。核心技术是买不来的，也是讨不来的。这要求我们加大基础研究力度，持之以恒推进技术攻关，深化科技成果转化应用，以创新提升产业链自主可控水平、锻造中国制造的核心竞争力。

　　统筹兼顾，激活产业接续之力。先进制造业并非只指新兴赛道，传统产业转型升级同样孕育着巨大的增长空间。目前，传统产业增加值占我国制造业比重约80%，仍然是产业体系的“基本盘”。做大做强先进制造业，既要推动传统产业“老树发新枝”，也要促进新兴产业“众木成森林”，还要助力未来产业“破土长新芽”。喜新不厌旧，顾旧不忘新，梯次接续，产业发展方能生生不息。

　　因地制宜，夯实区域协同之本。我国制造业体量大、门类全、全域差异显著，各地禀赋不同、家底各异，应当错位发展、各展所长。台州长出了“足不出市、全链配齐”的机床集群，深圳培育出了智能硬件创新服务的热带雨林，上海打造出了完整的船舶产业链——“一城一策”“一业一策”，让每个区域在产业图谱上找到自己不可替代的位置，先进制造业的“全国一盘棋”才能下得有声有色。

　　微米之功，终将垒起大国重器；毫厘之进，必能成就强国脊梁。无论是一座工厂的智慧进化，还是一个矿井的绿色转型、一艘船舶的破浪远航，先进制造业的跃迁从来不是一蹴而就的瞬间爆发，而是由微米与毫厘的进步累加而成。当智能化、绿色化、融合化三股潮流汇成大势，当企业、产业、国家三层逻辑同向发力，我们必能把无数个“关键帧”连缀成一条向上攀升的曲线，铸就制造强国的硬脊梁。

　　（本系列完）

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