证券时报多媒体数字报

  证券时报记者 李彦 刘冬梅

  站在三全食品股份有限公司（002216）新基地办公大楼，仿佛置身于一家现代化的IT企业。通体由玻璃构建的明亮大厅、拥有现代化的投影和音响设施的阶梯会议室、拥有高科技视频通话系统、可召开全国视频会议或进行远程教育的会议室、采用了全自动智能化办公系统的行政楼、用玻璃隔断的全开放办公环境、全封闭生产车间以及全透明的参观走廊无不令人印象深刻。

  与此前想象中的食品工厂完全不同，令近日前参加由深交所与河南证监局合办的“践行中国梦·走进三全食品”投资者开放日活动的近40位投资者惊叹不已。

  据介绍，这座办公生产一体化的新基地办公大楼是由水立方的设计公司领衔设计，环保低碳，集中由地热供暖供冷，并于2011年10月28日正式启用。与此同时三全食品启用新商标，寓意专注、专业，专注速冻美食整体方案研发，通过主副品牌运作的模式，让公司在市场上更进一步，向着百亿元企业迈进。

  据了解，三全食品成立于1993年，是中国最大的速冻食品生产企业，主要产品是速冻汤圆、速冻水饺、速冻粽子、速冻馄饨和速冻面点等中式速冻食品以及米饭、粥等常温食品。从第一颗速冻汤圆到第一个速冻粽子，从最初的小工厂到现在全国拥有五大生产基地的行业领头企业，三全食品的发展历程成为中国速冻行业发展的缩影。

  确保食品安全

  开放日活动中，投资者首先参观了技术与检验检测中心，据介绍，这里是公司产品开发及产品安全检测的重要关口。公司设有“国家级企业技术中心”和行业中唯一的“博士后工作站”，同时国家速冻食品技术标准委员会秘书处也设立于此。该中心的任务是加强研发力量，深入研究市场，丰富产品结构，不断推出和储备适合客户需要、引领市场需求并具有较强竞争力的新产品。另外速冻食品的行业标准和国家标准都是由三全食品技术中心参与起草和制定的，但是公司没有停止自我加压，而是不断提高产品标准台阶，提升产品质量安全水平，目前公司的产品标准已经超过行业标准和国家标准。

  据了解，公司一直把食品安全作为一项良心工程进行经营，坚持“制度+良心＋诚信”来保证食品安全。公司在化验室建设及仪器购置方面投入大量资金，扩大了检测范围，提高了检测水平和检测数据的科学性和准确性，有效地保证了产品的质量安全。比如气相色谱质谱仪，主要用于检测食品中的有机物质成分（有机磷、有机氯等）和蔬菜农残。

  三全食品的检验检测中心通过了中国合格评定国家认可委员会（CNAS）的认证。除了检测常规理化、微生物检测项目外，还可以进行瘦肉精、农药残留、包装印刷的溶剂残留以及铅、铜、铁等重金属进行检测，包括500多种有害物质。

  公司相关人士介绍，身处速冻行业蓬勃发展的时期，三全食品依靠科技力量，全面提升产品质量，并通过严格的产品质量管理制度和相关办法，要求企业员工全方位地参与到产品质量水平提升的工作中来。未来三全食品将继续严把质量关，为消费者提供更加健康放心的食品。

  全自动生产

  随后投资者还参观了速冻汤圆生产车间，这里从汤圆的生产、速冻、包装到金属检测全自动化完成。据介绍，中国大陆第一颗速冻汤圆就出自三全食品。

  投资者在现场看到，汤圆车间面积2万平方米，满产产能达400吨/天。投资者看到车间里的汤圆机分为两种，其中一种汤圆机一次同时出4个汤圆，另一种一次同时出8个汤圆，是公司近期引进的最先进的生产设备，生产效率提高1倍。汤圆生产出来后就进入了速冻隧道。速冻不同于冷冻，它是在-37度急速将产品冻结，锁住水分、锁住营养。这个过程大概是15分钟。速冻后汤圆的中心温度为-18度。

  速冻好的汤圆进入包装区。投资者看到的汤圆自动包装机，可自动称重、穿袋、封口。它通过上面的多头秤按设定袋重可自动调配最佳组合成袋。同时金属检测器对包装好的产品进行金属检测，防止金属异物的混入，更好地保障食品安全。装箱后汤圆通过传送带送到冷库等待出厂。

  在速冻水饺生产车间，记者发现饺子的生产也已实现自动化，这些饺子机全部从韩国进口，是国内最先进的生产设备，这种机器生产出的饺子全部自动成型，这样代替了原有的手工及半自动化生产，大大提高了工作效率。这个车间水饺的满产能力为400吨/天。而制作水饺的蔬菜原料均暂时存放在菜库，这些菜的清洗要经过五道工序，经过检测合格后才可以使用。在洗菜车间里，投资者看到包菜等是在机器上进行超声波清洗，旁边的水槽用来清洗韭菜、芹菜类蔬菜。

  在公司的产品展示区，共呈现了5大类400多个品种，主要包括：速冻汤圆——其中“果然爱”系列是三全食品最新研发也是行业内首创的水果汤圆，芯料全部采用真实果肉，市场销量增长迅速。这里还展示了速冻水饺、粽子、面点、馄饨、常温米饭套餐等，甚至还有一些军需食品，是受解放军总装备部委托研发的军需战备产品，这种米饭不需火或微波加热就能食用，满足了军队作战状态下的需求。

  东亚最大立体冷库

  活动的最后投资者参观了公司的全自动化立体冷库。它是东亚速冻食品行业最大、最先进的自动化冷库。冷库南北长101米，东西宽60米，高30米，日吞吐量2万吨。

  冷库里面无人操作，全部是立体货架，货物通过机械手进行抓取。货物管理全是电脑自动化操作，上面的液晶显示屏显示的是货物需求地和车牌号，更加利于货物装车。

  据介绍，冷库地面全是钢板，不同于传统冷库的水泥或大理石地面，它更加耐磨损。另外，立体库库内温度保持-25度，库门缓冲间温度保持-15度，作业区温度保持8度~10度。货物的取送通过传送带自动进行，进出的冷库门有两道，像船闸一样，有效地减少了冷库内外的冷空气对流，节约了能源。

  看似普通的汤圆、水饺在一道道严格而复杂的工艺下生产出来，并安全送到千家万户的餐桌上，三全食品靠创新、靠20年来对速冻食品的专注将小产品做出了大市场。经过20年的发展，三全食品已经成为速冻食品行业的领头羊，连续几年雄居行业榜首，目前正向着百亿元目标全速前进。