证券时报多媒体数字报

  【商兵布阵】只有那些不断更新设备，保持“大炮”的企业，才会越来越有竞争力。

  今年的制造业主们实实在在感到压力山大。企业主们期待明年会好点，这差不多是幻想。想起2008年的金融危机，来得快走得也快。这次会有所不同，会是“慢性病”。需要治疗加食疗。治疗可以理解为外在因素，食疗可以理解为自身调理。自救是首当其冲。首先看看自己企业的硬件如何，如果还是一些老旧的机器设备，每天啃哧啃哧老牛破车样运转，根本没法拉到市场去竞争。中国的人口红利早就没了，人力资源在企业内部搞不好成了成本和压力。竞争对手都是世界一流的生产设备。你还是上个世纪七八十年代的生产设备，自认为还行。人家机器运转的速度是你的2倍甚至还多，品质更稳定，你怎么和人家比，这就是人家对客户的报价比你的成本还低，而且还有钱赚的秘密。这就是人家工厂车间门口挂着“生产车间，谢绝参观”的理由，有的工厂甚至采取自我保护措施，将最先进的生产设备上银白色的金属“厂家标识牌”都卸掉。

  人家用“大炮”，你还抱住“鸟枪”不撒手，你不倒掉哪个倒掉？

  制造型企业的转型震荡，这几年将越来越剧烈。转型不仅仅是商业模式、产品、技术等，作为制造型企业而言，人力资源、机器设备、生产物料、作业方法、工作环境等，均需要考虑。基础的东西必须过硬，要想揽瓷器活，就得有金刚钻。

  生产设备的先进性，往往决定了很多东西。两年前富士康就开始进行机械手改造，在改造的过程中，使用人员规模在逐年下降，以此来解决大陆的用工荒问题，无疑是英明的决策、正确的做法。还有诸多好处是，机械化了之后，没有疲劳降低效率的问题，大大减少工伤事故，品质更稳定，人员操作技能要求变得更低等。

  对于接受我咨询的企业，我建议他们分步骤进行设备更新换代。购买新技术设备，淘汰老旧设备——是指技术方面。其中有一家印刷企业投资两千多万，花两年时间，逐渐鸟枪换大炮。员工从1200人左右，逐渐减少到700人左右，年产值反倒上升了20%。现在车间里都是本行业里最先进的生产设备，客户订单源源不断，也不用太担心生产不出来，因为由于人均产值较高，本厂员工工资较同行业要高5%-10%，这是一个良性循环。对于企业未来的发展，这位企业主说，无论行业如何重新洗牌，只要这个行业不消失，自己有信心和同行展开竞争。

  设备的更新，不仅仅是机器本身，还包括和设备相关配套的治具，这样，先进的生产设备才能很好地发挥其应有的能效。

  企业搞好基础设施——生产设备的更新换代，生产技术也会水到渠成得到优化。人员的产能水涨船高，利润空间加大，强化内部管理，企业“强身健体”的自身问题就会逐渐得到相应的解决。

  与其抱怨大环境的变化，不如静下心来考虑如何突破的问题。生产设备的更新应该是首当其冲。目前，中国有很多创业激情四射的创业者，他们在大公司做过业务员、生产管理或者技术人员。他们建立好客户关系，自己购买二手生产设备创业，老旧设备只能满足中低端的市场需求，或者是帮着做你转手给他们的加工生意。因为他们几乎没什么管理成本，很多成本也就不存在。这种店铺式的小微企业，会越来越多。他们大部分生存现状是“忽然一夜销声敛迹，忽然一夜雨后春笋。”其竞争力和生存力可想而知。他们更多的只能当有着“大炮”的“大哥”手下的马仔。

  只有那些不断更新设备，保持“大炮”的企业，不断创新，才会越来越有竞争力，无论在国内还是国际。这样的制造型企业，中国目前来说，不是多，更不是过剩，而是太少，甚至是稀缺。  （作者系深圳市东方华策公司总经理）